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玻璃鉆孔的主要方法

文章出處:上海帥登特種工業(yè)玻璃 人氣:805- 發(fā)表時(shí)間:2015-11-10【

上海帥登特種工業(yè)玻璃
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1超硬鉆鉆孔法
超硬鉆鉆孔法是機(jī)械鉆孔中最常用的方法,適于對(duì)3~15厚的玻璃的穿孔·可用超硬質(zhì)的三角鉆、二刃鉆、麻花鉆。一般認(rèn)為鉆頭前端角以9丁為好,切削速度以15~30m/min為宜,切削液用水、輕油、松節(jié)油等。
2研磨鉆孔法
用研磨加工小孔徑的穿孔法,是用¢1mm以下的紉絲做鉆頭,也能用¢1mm以
上的管形針。為了得到比較大的孔徑,使用稱為盤狀刀具的銅或黃銅制的圓筒狀工具、將它固定在鉆床上。為了玻璃與工具的冷卻,要充分注人研磨液,從切口處加入。
3超聲波鉆孔法
由超聲發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電振蕩施加于超聲換能器上,將高頻電振蕩轉(zhuǎn)換成超
聲振動(dòng)通過變幅桿放大振幅,并驅(qū)動(dòng)以一定靜壓力壓在玻璃表面上的工具產(chǎn)生相應(yīng)頻率自動(dòng)。工具端部通過磨料不斷地捶擊玻璃,使加工區(qū)的玻璃粉碎成很細(xì)的微拉,為循環(huán)的磨懸浮液帶走,工具便逐漸進(jìn)人到玻璃中,加工出與工具相應(yīng)的
形狀。超聲打孔的孔徑范圍是0.1~90mm,加工深度可達(dá)100mm以上,孔的尺寸精度可達(dá)0.02~0.05mm??椎男螤畈幌抻趫A形,如果工作臺(tái)不旋轉(zhuǎn),就有可能鉆成各種各樣的形狀,也可同時(shí)鉆幾個(gè)孔。
2.5.1.4高壓水射流鉆孔
高壓水射流鉆孔的主要原理是用水通過高壓泵、增壓器、水力分配器,達(dá)到
750~1000MPa壓力,經(jīng)噴嘴射出超聲速的水流,速度可達(dá)500~1500m/s(空氣
中聲速為330m/s),從而對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔。鉆孔時(shí),還可在噴嘴中加人微粒
(150m左右)磨料,如石榴石、石英砂等。
高壓水射流鉆孔,也被稱為水刀鉆孔。一般厚3.8mm的玻璃,用1000MPa壓
力射流切割時(shí),切割速度為46mm/s.
5激光鉆孔
用激光對(duì)玻璃切割預(yù)鉆孔,常用C02激光器與Nd YAG(摻釹的釔鋁石榴
石)激光器,兩者均能發(fā)射波長為10.6卜田的紅外線,這個(gè)中紅外區(qū)的射線,容易被玻璃吸收,適合于對(duì)玻璃的熱加工,激光器發(fā)射出的射線通過聚集,形成直徑很小的激光束照射在玻璃表面,使玻璃表面的微小區(qū)域產(chǎn)生很大的溫度梯度,出現(xiàn)局部熱應(yīng)力超過玻璃的容許熱應(yīng)力而引發(fā)產(chǎn)生裂紋,達(dá)到切割和鉆孔的目的。目前,使用激光器能切割2~12mm厚的玻璃,切割速度可達(dá)60~120m/min,
特別適于液晶顯示器(LCD)基片、生物和醫(yī)藥用玻璃、汽車玻璃、建筑玻璃、家
具玻璃以及30弘田的超薄玻璃的切割。
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