鋼化玻璃為什么洗不干凈？
有些客戶說鋼化玻璃用了一段時間上面弄臟了為什么洗不干凈呢？針對這個問題我就說下自己對這一現(xiàn)象的解釋。
鋼化玻璃洗不干凈主要是由于玻璃質(zhì)量不符合標準，鋼化后出現(xiàn)了玻筋、麻點等缺陷造成的。鋼化玻璃的質(zhì)量能否符合標準，除了玻璃質(zhì)料的緣由以外，技能參數(shù)的設定是不是合理是決定的要素。只要把它們的效果和相互之間的聯(lián)絡徹底了解，才能出產(chǎn)出優(yōu)良的鋼化玻璃。一切的參數(shù)都是圍繞著“均勻加熱、敏捷冷卻”而計劃的，但它們不是孤立的，是一個有機的整體，有必要綜合考慮，才會得到一個完美的技能。和溫度有關(guān)的玻璃缺陷及糾正的辦法：
1、波筋
假定設定的溫度過高，加熱時間又過長的話，玻璃就會出現(xiàn)波瀾，這是由于玻璃的加熱現(xiàn)已逾越臨界點，玻璃現(xiàn)已初步軟化，出現(xiàn)這種缺陷的話只要把加熱時間縮短就能處理。
2、麻點
加熱時間過長還會構(gòu)成玻璃的下表面出現(xiàn)麻點，麻點可以分為兩種，一種是布滿性的，呈桔皮狀，這是加熱時間過長構(gòu)成的（尤其是12毫米以上的厚玻璃，有的單位為了讓它不碎而把加熱時間設定得很長），可以根據(jù)情況作出調(diào)整。另一種是單個的呈星點狀的麻點，它是由于上片臺和陶瓷輥表面不潔凈，或者是風柵輥道的玻璃碎片沒有整理潔凈構(gòu)成的。
3、白霧
白霧就是在玻璃下表面的基地，出現(xiàn)一條白色的痕跡，它一般出現(xiàn)在初始出產(chǎn)的前幾爐，這是由于陶瓷輥的表面溫度過高構(gòu)成的，當玻璃進爐的初始幾十秒內(nèi)，玻璃下表面直接遭到熱傳導而四角彎曲，玻璃與陶瓷輥的接觸面變小，與陶瓷輥的摩擦力加大而構(gòu)成的，跟著陶瓷輥表面溫度的下降會不見。我們可以在初始出產(chǎn)時把下部溫度設定得低一些，把下部的功率也設定得低一些，其他一定要接連出產(chǎn)，不能讓爐子空工作，假定暫時不出產(chǎn)可以把加熱開關(guān)關(guān)掉，防止出現(xiàn)白霧。
4、彎曲
我們在出產(chǎn)鋼化玻璃時，假定出現(xiàn)彎曲一般是靠調(diào)整風壓，或者調(diào)度吹風距離來處理的，非常有用方便。但有的操作工并不了解上下溫度的差異也會構(gòu)成玻璃的彎曲，假定風柵段的吹風距離，風壓的巨細是持平的話，假定玻璃四角向上彎，就說明下部溫度過低，相反假定玻璃的四角向下彎的話，說明下部的溫度過高，假定需要靠調(diào)度溫度來使玻璃平整的話，并非一兩爐就能處理，需要幾爐往后才行。
5、球面
這是在做6毫米以下薄玻璃并且版面比較大的時分出現(xiàn)的，可以經(jīng)過溫度調(diào)整的功用把基地縱向的上下溫度各調(diào)高就可以了，有時分需要調(diào)高30度支配（由縱向兩端第2排起向基地遞加）。一個優(yōu)良的操作工應當了解，溫度和光學功用的聯(lián)絡是：溫度高加熱時間長，成品率會高，但光學功用會差；反之溫度低，或加熱時間短，光學功用好，但成品率會低。這就需要我們認真總結(jié)，尋找最好的效果。溫度的高低與鋼化玻璃的顆粒度有很大的聯(lián)絡；在風壓持平的條件下，溫度高顆粒小，溫度低顆粒大
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